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    反恐精英禿鷲 / 故障診斷 / 11種三相異步電動機常見故障與維修方法

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    11種三相異步電動機常見故障與維修方法

    2020-07-09  反恐精英...

    一、電動機運行時響聲不正常,有異響


    1.故障原因

    ①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

    ②軸承磨損或油內有砂粒等異物;

    ③定轉子鐵芯松動;

    ④軸承缺油;

    ⑤風道填塞或風扇擦風罩;

    ⑥定轉子鐵芯相擦;

    ⑦電源電壓過高或不平衡;

    ⑧定子繞組錯接或短路。

    2.故障排除

    ①修剪絕緣,削低槽楔;

    ②更換軸承或清洗軸承;

    ③檢修定、轉子鐵芯;

    ④加油;

    ⑤清理風道;重新安裝置;

    ⑥消除擦痕,必要時車內小轉子;

    ⑦檢查并調整電源電壓;

    ⑧消除定子繞組故障。

    二、電動機運行中振動較大


    1.故障原因

    ①由于磨損軸承間隙過大;

    ②氣隙不均勻;

    ③轉子不平衡;

    ④轉軸彎曲;

    ⑤鐵芯變形或松動;

    ⑥聯軸器(皮帶輪)中心未校正;

    ⑦風扇不平衡;

    ⑧機殼或基礎強度不夠;

    ⑨電動機地腳螺絲松動;

    ⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。

    2.故障排除

    ①檢修軸承,必要時更換;

    ②調整氣隙,使之均勻;

    ③校正轉子動平衡;

    ④校直轉軸;

    ⑤校正重疊鐵芯;

    ⑥重新校正,使之符合規定;

    ⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

    ⑧進行加固;

    ⑨緊固地腳螺絲;

    ⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。

    三、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙


    1.故障原因

    ①電源未通(至少兩相未通);

    ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

    ③過流繼電器調得過小;

    ④控制設備接線錯誤。

    2.故障排除

    ①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;

    ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

    ③調節繼電器整定值與電動機配合;

    ④改正接線。

    四、通電后電動機不轉動,然后熔絲燒斷


    1.故障原因

    ①缺一相電源,或定干線圈一相反接;

    ②定子繞組相間短路;

    ③定子繞組接地;

    ④定子繞組接線錯誤;

    ⑤熔絲截面過小;

    ⑥電源線短路或接地。

    2.故障排除

    ①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;

    ②查出短路點,予以修復;

    ③消除接地;

    ④查出誤接,予以更正;

    ⑤更換熔絲;

    ⑥消除接地點。

    五、通電后電動機不轉動有嗡嗡聲


    1.故障原因

    ①定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

    ②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;

    ③電源回路接點松動,接觸電阻大;

    ④電動機負載過大或轉子卡住;

    ⑤電源電壓過低;

    ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;

    ⑦軸承卡住。

    2.故障排除

    ①查明斷點予以修復;

    ②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

    ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

    ④減載或查出并消除機械故障;

    ⑤檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正;

    ⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

    ⑦修復軸承。

    六、電動機空載電流不平衡,三項相差大


    1.故障原因

    ①重繞時,定子三相繞組匝數不相等;

    ②繞組首尾端接錯;

    ③電源電壓不平衡;

    ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

    2.故障排除

    ①重新繞制定子繞組;

    ②檢查并糾正;

    ③測量電源電壓,設法消除不平衡;

    ④峭除繞組故障。

    七、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動


    1.故障原因

    ①籠型轉子導條開焊或斷條;

    ②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

    2.故障排除

    ①查出斷條予以修復或更換轉子;

    ②檢查繞轉子回路并加以修復。

    八、電動機空載電流平衡,但數值大


    1.故障原因

    ①修復時,定子繞組匝數減少過多;

    ②電源電壓過高;

    ③Y接電動機誤接為Δ;

    ④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;

    ⑤氣隙過大或不均勻;

    ⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。

    2.故障排除

    ①重繞定子繞組,恢復正確匝數;

    ②設法恢復額定電壓;

    ③改接為Y;

    ④重新裝配;

    更換新轉子或調整氣隙;

    檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。

    九、電動機啟動困難,額定負載時,轉速低于額定轉速較多


    1.故障原因

    ①電源電壓過低;

    ②Δ接法電機誤接為Y;

    ③籠型轉子開焊或斷裂;

    ④定轉子局部線圈錯接、接反;

    修復電機繞組時增加匝數過多;

    電機過載。

    2.故障排除

    ①測量電源電壓,設法改善;

    ②糾正接法;

    ③檢查開焊和斷點并修復;

    ④查出誤接處,予以改正;

    ⑤恢復正確匝數;

    ⑥減載。

    十、電動機過熱甚至冒煙


    1.故障原因

    ①電源電壓過高,使鐵芯發熱大大增加;

    ②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;

    ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

    ④定轉子鐵芯相擦;

    ⑤電動機過載或頻繁起動;

    ⑥籠型轉子斷條;

    ⑦電動機缺相,兩相運行;

    ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;

    ⑨環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;

    ⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。

    2.故障排除

    ①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;

    ②提高電源電壓或換粗供電導線;

    ③檢修鐵芯,排除故障;

    ④消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子);

    ⑤減載;按規定次數控制起動;

    ⑥檢查并消除轉子繞組故障;

    ⑦恢復三相運行;

    ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

    ⑨清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施;

    ⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。

    十一、電動機軸承過熱


    1.故障原因

    ①滑脂過多或過少;

    ②油質不好含有雜質;

    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊)

    ④軸承內孔偏心,與軸相擦;

    ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

    ⑥電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;

    ⑦軸承間隙過大或過小;

    ⑧電動機軸彎曲。

    2.故障排除

    ①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

    ②更換清潔的潤滑滑脂;

    ③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;

    ④修理軸承蓋,消除擦點;

    ⑤重新裝配;

    ⑥重新校正,調整皮帶張力;

    ⑦更換新軸承;

    ⑧校正電機軸或更換轉子。

    來源:機械前沿

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