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1、目的

確保設備在規劃、購置、安裝、使用、維護保養等各階段中處于正常運行狀態，為提高產品質量、生產效率，實現安全生產提供有力保障，特制訂本程序。

2、范圍

本程序適用于本公司所有生產用設備的管理和控制。

3、術語和定義

本程序引用ISO 9001:2015的術語和定義；其他：

3.1. 關鍵設備：利用率高；直接影響產品加工質量；當設備一旦發生停機故障，無代用的設備，備件供應困難，修理復雜程度較大，應重點維護的設備為公司關鍵設備。

3.2. 重要設備：雖有同類型或同型號設備，但其總的生產能力仍處于“瓶頸”的設備。

3.3. 一般設備：對產品質量無直接影響的設備。

3.4. 設備完好：指設備處于完好的技術狀態。對完好設備的要求有三條：

1）設備性能良好，機械設備性能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標準，運轉無超溫、超壓等現象；

2）設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定標準，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；

3）原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔、整齊。

3.5. 預防性維護：為了消除設備失效和非計劃性生產中斷的原因而策劃的定期活動（基于時間的周期性檢驗和檢修），它是制造過程設計的一項輸出。

3.6. 預測性維護：通過對設備狀況實施周期性或持續監視來評價在役設備狀況的一種方法或一套技術，以便預測應當進行維護的具體時間。

3.7. 周期檢性修：用于防止發生重大意外故障的維護方法，此方法根據故障或中斷歷史，主動停止使用某一設備或設備子系統，然后對其進行拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復使用。

4、職責

4.1. 技術部：負責編制設備配置的規劃、選型，組織設備的調研，組織工藝可行性論證以及確定設備的平面布置。

4.2. 采購部：負責組織設備的商務洽談和設備的采購；負責所購的設備從合同生效到“三包期”的過程控制；負責組織所采購設備設施的驗收，并將驗收簽批后的資料移交歸口管理部門。

4.3. 設備部：負責組織設備設施的安裝、建檔工作，參與設備的商務洽談；負責組織制定和實施設備維護保養、大、項修理計劃；負責設備的使用/封存/啟用/報廢管理；負責設備使用過程的監督、檢查與考核；負責組織評定年度設備使用情況。

4.4. 生產車間：負責設備的申購；參與設備設施工藝、經濟性論證，參與設備的商務洽談。協助設備購置和安裝；參與設備驗收工作等；負責設備的使用、維護保養和日常檢定、修理等。

5、工作流程

6、說明

6.1 備品備件的定義：

1、設備說明書所列出的易損件；

2、各種配套件，如：滾動軸承、皮帶、油封等；

3、傳遞主要負載而自身又較薄弱的零件，如：聯軸器、齒輪等；

4、經常摩擦而損耗較大的零件，如：滑動軸承、軸套、摩擦片等；

5、受沖擊負荷或反復載荷的零件；

6、加工困難、生產周期長或材料特殊，需外協制造提供的復雜零件；

7、因設計結構不良而故障頻率較高的零件；

8、在高溫、高壓及有腐蝕性質環境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件；

9、須整體備用的電機、變速箱、泵類等。

7、附件：

WI.S3.01 設備安全/維護保養操作規程

8、引用文件

無

9、記錄表單（樣表下拉）

9.1、 R.S3.01.01設備需求申報表

9.2、 R.S3.01.02設備開箱驗收單

9.3、 R.S3.01.03設備驗收計劃

9.4、 R.S3.01.04設備驗收交接單

9.5、 R.S3.01.05設備維護保養計劃

9.6、 R.S3.01.06設備完好情況登記表

9.7、 R.S3.01.07設備備品配件安全庫存清單

9.8、 R.S3.01.08設備日常點檢和維護保養記錄

9.9、 R.S3.01.09設備維修記錄

9.10、 R.S3.01.10關鍵工序設備CMK 測定表

9.11、 R.S3.01.11設備技術狀態鑒定表

9.12、 R.S3.01.12設備封存（啟用）審批表